活性炭+CO工藝

（1）工藝設備圖片

（2）工藝流程圖

（3）工藝流程說明

預處理階段：為了保證進入活性炭吸附劑的廢氣中顆粒物小于1mg/m3，本項目在前端加裝干式過濾器除塵器，延長使用壽命。

活性炭吸附脫附濃縮處理階段：采用活性炭吸附/脫附塔將大風量低濃度的有機廢氣濃縮成小風量高濃度的廢氣，從而減少后續催化燃燒裝置的建設成本和運營成本。吸附箱進風口、出風口設置氣動閥門，可通過閥門來切換，使氣體進入不同的吸附床，吸附床交替工作，氣體中的有機物質被活性炭吸附而著附在活性炭的微孔內，從而使氣體得以凈化。當吸附床吸附飽和后，切換閥門，通入熱風，炭床受熱后，活性炭中吸附的溶劑揮發出來，完成脫附程序。

催化燃燒處理階段：脫附后的小風量、高濃度有機廢氣先進入換熱器進行換熱，實現對余熱的回收，換熱器后通過加熱器對廢氣進一步升溫，升溫后的有機廢氣達到廢氣在催化劑作用下的起燃溫度。廢氣進入催化燃燒床，在催化劑的作用下，高溫裂解成CO₂和H₂O，有機成分得到凈化，借助催化劑大幅降低有機物的起燃溫度，進行無焰燃燒，減少預熱能耗及NOx的生成，同時有機廢氣裂解釋放出熱量使氣體溫度進一步升高，凈化后的尾氣經過混合換熱箱實現余熱的回收利用。

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（4）技術特點

① 采用高性能活性炭吸附劑，碘值高、比表面積大，處理效果優異；

② 活性炭箱設計氮氣或水噴淋保護，防止發生安全事故；

③ 采用貴金屬催化劑，可有效降低有機物的分解溫度，從而降低能耗；

④ 催化燃燒爐需要的熱量低，更加適宜用于不連續排放工況；

⑤ 脫附系統設計LEL濃度檢測裝置，嚴格控制進行催化燃燒爐中有機廢氣濃度低于其爆炸下限的1/4。

（5）應用領域

應用行業：有機化工 制藥 涂料生產 表面涂裝 石油 包裝印刷 其他使用有機溶劑的過程